Достойнейшей заменой устаревшим трансформаторным агрегатам становится оборудование нового поколения – сварочные аппараты инверторного типа. В отличие от предшествующих агрегатов, инверторные сварочные аппараты имеют следующие преимущества: небольшой вес и компактность, что упрощает их транспортировку и эксплуатацию. Немаловажной характеристикой является стабильная работа инверторных сварочных полуавтоматов при непостоянстве напряжения в электросети и низкий показатель энергопотребления.
Основной функцией инверторных сварочных аппаратов является соединение марочного сортамента сталей, цветных металлов, чугуна. При их помощи производят ручную электродуговую сварку плавящимися электродами (необходимой марки) при постоянном токе. При использовании сварочных аппаратов данного типа предусматривается защита от прилипания электрода.
В отличие от традиционных технологий сварки, при использовании полуавтоматов инверторного типа, сварщик может контролировать поведение дуги, что позволяет обрабатывать высоколегированную сталь, алюминиевые и медные сплавы.
Таким образом, инверторные сварочные аппараты просты в эксплуатации и обеспечивают высокий коэффициент полезного действия.
На сегодняшний день нет среди сварочных аппаратов равных инверторному. С каждым годом его популярность растет. Сейчас в мире существует четыре основных вида сварочных аппаратов инверторного типа:
1. Для ручной дуговой сварки металла разработан инвертор ММA, который сваривает с помощью покрытого электрода.
2. Для полуавтоматической сварки предназначен инвертор MIG/MAG, паяющий с помощью присадочной проволоки.
3. Для аргонодуговой сварки был изготовлен инвертор TIG, применяющий неплавящийся вольфрамовый электрод. На данный момент существует два подвида таких инверторов — TIG DC и TIG AC/DC.
4. Для плазменной резки разработан инвертор CUT, использующий воздушно-плазменную струю при сварке.
В большинстве случаев сварочный аппарат инвертор выигрывает по сравнению с громоздкими трансформаторами.